模溫機(jī)已經(jīng)成為無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)一個(gè)必備的輔助設(shè)備
模溫機(jī)是無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)上各鋼輥內(nèi)部的加熱介質(zhì)循環(huán)和自動(dòng)溫度控制的裝置。現(xiàn)在,模溫機(jī)已經(jīng)成為無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)一個(gè)必備的輔助設(shè)備,它直接影響無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的工作質(zhì)量和效率。
1.模溫機(jī)作用
對(duì)無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備而言,模溫機(jī)的主要作用是:
A.提供并穩(wěn)定涂布單元相關(guān)鋼輥的表面溫度,保證膠黏劑的正常轉(zhuǎn)移和涂布均勻性。
B.提供復(fù)合鋼輥表面的正常溫度,改善基材的貼合狀況,提升復(fù)合的一致性和穩(wěn)定性。
總之,采用模溫機(jī)的目的是為了在變化的生產(chǎn)環(huán)境條件下,控制復(fù)合機(jī)上的工藝條件,提高涂布和復(fù)合質(zhì)量,降低不良品率,并提高生產(chǎn)效率。
2.模溫機(jī)組成和工作原理
模溫機(jī)一般由循環(huán)液容器(如水箱)、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等部件組成。
模溫機(jī)的基本原理是:根據(jù)復(fù)合工藝的要求(通常是由膠黏劑類(lèi)型或牌號(hào)決定的)設(shè)定一個(gè)需要的溫度值,溫度傳感器檢測(cè)循環(huán)液的實(shí)際溫度,當(dāng)實(shí)際溫度低于設(shè)定溫度,模溫機(jī)將自動(dòng)加熱循環(huán)液。如果實(shí)際檢測(cè)溫度高于所設(shè)定的溫度,模溫機(jī)將排除部分循環(huán)液,并再注入一定量的冷卻液進(jìn)行降溫,使循環(huán)液溫達(dá)到設(shè)定值,因此它是一個(gè)閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)。
3.模溫機(jī)類(lèi)型
根據(jù)循環(huán)液(導(dǎo)熱介質(zhì))的不同,模溫機(jī)主要有兩大類(lèi):運(yùn)水式模溫機(jī)和運(yùn)油式模溫機(jī),分別簡(jiǎn)稱(chēng)為水溫機(jī)和油溫機(jī)。
水溫機(jī)顧名思義,是以導(dǎo)熱水作為傳熱媒介的模溫機(jī),通常也叫水循環(huán)溫度控制機(jī)、水加熱器、導(dǎo)熱水加熱器等。油溫機(jī)顧名思義,就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機(jī)。
水溫機(jī)和油溫機(jī)工作原理相近,但適應(yīng)范圍有較大的區(qū)別。
4.無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)對(duì)模溫機(jī)的主要要求
無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)對(duì)模溫機(jī)主要有如下方面的要求:
1)模溫機(jī)配備的臺(tái)數(shù)或控制通道的數(shù)量應(yīng)該滿(mǎn)足使用工藝的要求。一般情況下,存膠輥和計(jì)量輥、涂布輥、復(fù)合輥都必須配備獨(dú)立的模溫機(jī)。
2)模溫機(jī)的溫度調(diào)節(jié)范圍應(yīng)適合膠黏劑的工作溫度范圍,并依此選定模溫機(jī)的類(lèi)型。對(duì)雙組分膠而言,通常工作溫度為35~50℃;而對(duì)于單組分膠而言,其工作溫度可能在80~120℃。顯然,無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)和出廠前就必須清楚地了解客戶(hù)將來(lái)使用膠黏劑的類(lèi)型和工作溫度范圍,同時(shí)還必須搞清楚生產(chǎn)環(huán)境溫度的變化范圍。
3)模溫機(jī)的溫度控制精度應(yīng)適應(yīng)涂布和復(fù)合工藝穩(wěn)定性的要求。通常情況下,溫度控制精度應(yīng)達(dá)到±1.0℃。